GH101型環(huán)氧陶瓷涂料參數(shù)
環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧修補料。GH101和GH102的Ａ組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠液體；Ｂ組份是以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不用，GH101的Ｂ組份為外觀為黑色的粘稠液體，GH102的Ｂ組份外觀為白色粘稠液體。
本產(chǎn)品可以在工廠機械噴涂施工，也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。在機械噴涂施工時將涂料的Ａ、Ｂ給份分別預(yù)熱，攪拌均勻，在專用噴涂機內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時，先用專用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異。
二、產(chǎn)品特點
1、本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，在運輸、存放和噴涂施工時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、本產(chǎn)品適用于機械化噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度1-3mm的干膜。對現(xiàn)場修補和手工涂敷施工，可按度貨要求提供手刷料。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡、耐磨、耐水、耐化學介質(zhì)腐蝕和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)中也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。
四、主要執(zhí)行標準
執(zhí)行美國國家標準協(xié)會和美國自來水廠協(xié)會標準ANSI/AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》及東化公司企業(yè)標準Q/DH 08-2012《陶瓷涂料》的要求。
GH102白色環(huán)氧陶瓷涂料自2006年已獲得中國衛(wèi)生部的國產(chǎn)涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品許可批件（衛(wèi)水字2006第0026號），2012年通過英國WRAS審查，批準在生活飲用水中使用。
五、內(nèi)襯涂敷施工
鑄管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯涂敷施工包括以下步驟：
1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨。
2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂正理。
3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補。
4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。
5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢。包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點檢查。按合同規(guī)定質(zhì)量標準，將內(nèi)襯分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區(qū)進行缺陷修補及承口涂敷作業(yè)。
6、內(nèi)襯缺陷修補。
7、承口和插口涂敷施工。
8、養(yǎng)生。完成內(nèi)襯修補和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。
9、成品管質(zhì)量檢驗：逐根管進行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆（注：東化公司可提供各種顏色的環(huán)保型水性合成樹脂彩漆），用壓縮空氣將內(nèi)表面吹掃干凈，管端加保護帽后入庫，不合格管返修至合格。
六、涂料產(chǎn)品包裝
環(huán)氧陶瓷涂料用大口鐵桶包裝，每桶凈含量250kg或25kg。
消泡劑用鐵桶包裝，每桶凈含量180kg或20kg。
環(huán)氧膩子和環(huán)氧修補料的A、B組份分別用大口鐵桶包裝，每桶凈含量25kg。（注：大批量供貨應(yīng)采取整車過磅扣穿桶重量的計量方法，可不要求每桶凈含量一致。）
七、注意事項
1、要用本公司配套供應(yīng)的環(huán)氧陶瓷涂料及各種配套材料。
2、存放或運輸時包裝鐵桶應(yīng)正置，遠離火源，避免日光曝曬。
3、存放于陰涼、干燥、通風、鄰近無火源的倉庫內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年；
